Batteriefertigungs-Lösungen: Anlagen für die Elektrodenfertigung für Lithium-Ionen-Batterien

Wir liefern integrierte Lösungen für die Batterieproduktion.

Technologie voller Innovationskraft – unsere Batteriefertigungs-Lösungen

Als erfahrener Komplettanbieter von Kalander-, Präge-, und Rotationsverarbeitungssystemen in Standard- und Sonderausführungen, bietet SAUERESSIG Engineering dank spezialisierter Fertigungsverfahren zukunftsweisende, skalierbare Lösungen für die Batterieproduktion.

Im Bereich der Speichertechnologie für stationäre und mobile Endanwendungen entwickeln wir hochspezialisierte Anlagenkomponenten sowie komplette Maschinen und Anlagen für die Elektrodenfertigung für Lithium-Ionen-Batterien und Kondensatoren, die von namhaften Herstellern aus der Batterie- und Automobilbranche bereits erfolgreich eingesetzt werden.

Unsere Patente für den Einsatz von Trockenelektroden bei der Produktion von Lithium-Ionen-Batterien, deren Wiederaufbereitung sowie unser Fokus auf Kalandersysteme für die Batterieindustrie bieten Lösungen für den wachsenden Energiespeichermarkt, die in dieser Form einzigartig sind – weltweit.

Kalandersysteme für Lithium-Ionen Batterien // Calender systems for lithium-ion batteries

KONTINUIERLICH BESCHICHTETE ELEKTRODEN

SAUERESSIG Kalander für kontinuierlich beschichtete Elektroden erfüllen durch einen hohen Automatisierungsgrad und optionale Mess- und Kontrolleinrichtungen die höchsten Qualitätsstandards der Batterieindustrie.

INTERMITTIEREND BESCHICHTETE ELEKTRODEN

SAUERESSIG bietet patentierte und schlüsselfertige Lösungen für intermittierend beschichtete Elektroden. Ein konstanter Walzenspalt, auch bei dynamisch wechselnden Verdichtungskräften, und optional erweiterbare Inspektionssysteme bieten eine durchgehend gleichbleibende Qualität der Elektrode.

TROCKENELEKTRODEN

Zur Herstellung von Trockenelektroden kommen Multiwalzwerke zum Einsatz – wir bieten Ihnen sowohl Lösungen im F&E-Bereich als auch für die Großserienproduktion. Der Trockenprozess ermöglicht die Pulververarbeitung und Laminierung von Elektroden in nur einem Fertigungsschritt.

Laborkalander

Unser Laborkalander ist flexibel vertikal und horizontal einsetzbar, erlaubt die Prozesse Verdichten, Laminieren und Prägen sowie die Verarbeitung von Trockenelektroden. Als Kalander für die Batterieindustrie ermöglicht er die Abbildung relevanter skalierbarer Labor-Prozesse im Batteriebereich.

Full Service

Individuelle Beratung

Qualifizierte Expert:innen begleiten die gesamte Entwicklung und Produktion, liefern professionelle technische Beratung und bieten maßgeschneiderte Batteriefertigungs-Lösungen.

Entwicklung & Konstruktion

Die Entwicklung und Konstruktion einer Maschine erfolgt in enger Zusammenarbeit mit unseren Kund:innen. So können wir auf individuelle Anforderungen eingehen und eine maximale Anlagenverfügbarkeit sichern.

Installation & Inbetriebnahme

Von der Vormontage und Inbetriebnahme in unserem Haus, über die Abnahme bei Kund:innen, bis hin zu allumfassenden Wartungs- und Reparaturarbeiten – wir sichern in allen Prozessschritten einen reibungslosen Ablauf.

Eine optimale Betreuung der Projekte entlang des gesamten Entwicklungsprozesses ist für uns selbstverständlich. Unser hauseigenes Technikum bietet die Möglichkeit, eingehende Vorversuche zur Erprobung von Materialeigenschaften und Produkten durchzuführen. Die Projektierung erfolgt mittels modernster computergestützter Modal- und Thermoanalysen. Anhand individueller 3D-Modelle besteht die Möglichkeit, bereits vor der Fertigung nachzuvollziehen, wie die Maschine unter realen Produktionsbedingungen funktioniert.

Gemeinsam mit unseren Kund:innen setzen wir neue Standards bei der Realisierung ihrer individuellen Vorhaben und liefern passgenaue Lösungen für die Batterieproduktion.